寧波合金刀具-金菲刀具(優(yōu)質(zhì)商家)-硬質(zhì)合金刀具：

塑料粉碎機(jī)刀片分類

1：粉碎機(jī)刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機(jī)上，用于塑料粉碎的一種機(jī)械刀片?！?：粉碎機(jī)刀片采用平刀設(shè)計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機(jī)刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?！?：粉碎機(jī)刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機(jī)刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

強(qiáng)力破碎機(jī)刀片

1：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上，用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片。　2：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片由定刀，螺旋滾刀組成，由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品，有生產(chǎn)效率高，顆粒均勻等特點(diǎn)，硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜?！?：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。　4：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。造粒機(jī)刀片

造粒機(jī)刀片

1：造粒機(jī)刀片又稱切粒機(jī)刀片，是安裝在塑料造粒機(jī)上，用于塑料粉碎機(jī)刀片2：造粒機(jī)刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復(fù)雜；定刀采用平刀設(shè)計，加工制造相對簡單?！?：造粒機(jī)刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機(jī)擠出的線形塑料來達(dá)到造粒的目的，造粒機(jī)刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻，合金刀具多少錢，是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片?！?：造粒機(jī)刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒?！?：造粒機(jī)刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

超硬材料硬質(zhì)合金刀具的基本概念和發(fā)展概況

從目前的機(jī)械加工行業(yè)來看，傳統(tǒng)意義上的超硬刀具材料主要包括天然金剛石、人造金剛石以及立方氮化硼這三種材料。由于天然金剛石數(shù)量較為稀少，難以滿足機(jī)械加工行業(yè)的大規(guī)模需求。人造金剛石雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，但是由于成本較高，市場價格昂貴，因此也難以得到廣泛普及應(yīng)用。我國目前應(yīng)用于超硬材料刀具上的主流材料是聚晶立方氮化硼及其復(fù)合材料。超硬材料刀具的早應(yīng)用在上世界五十年代的美國，科學(xué)家通過在實驗高溫高壓狀態(tài)添加凝合劑的方法，寧波合金刀具，制成了數(shù)量較大的氮化硼聚晶塊。隨后的幾十年里，科學(xué)家又先后研制出了金剛石硬質(zhì)合金和氮化硼復(fù)合片，基本上解決了超硬刀具材料的來源問題。我國在超硬刀具材料的相關(guān)方面研究開始于上世紀(jì)七十年代，雖然起步較早，但是由于當(dāng)時各種外界條件的限制，硬質(zhì)合金刀具， 無論是生產(chǎn)技術(shù)還是廠房設(shè)備條件都相對艱苦，所以研究工作進(jìn)展緩慢。直到二十世紀(jì)末才真正意義上開始對這方面進(jìn)行立項研究，目前已經(jīng)取得了較為顯著的成果。

硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償?shù)囊饬x

例如，要鏜一個φ40mm的孔，確定要用到兩把刀，先用鉆頭鉆到φ38，再用鏜刀鏜到φ50mm，此時機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)，而編程時一般都是讓刀具快速下降到Z3.的高度開始切削，若是以鉆頭對刀確定工件座標(biāo)系的Z原點(diǎn)，則鉆頭鉆削時不會撞刀。當(dāng)換上鏜刀時，如果沒有設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而程序中同樣設(shè)定快速下降到Z3.這時當(dāng)鏜刀比鉆頭短時，就會出現(xiàn)鏜孔鏜不通的現(xiàn)象，而當(dāng)鏜刀比鉆頭長時就會出現(xiàn)撞刀。

不設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而在程序中通過修改Z地址值來保證加工零點(diǎn)的正確將會很容易出錯，因為程序長了各段地址代碼值不統(tǒng)一是很難檢查出錯誤的，而且在加工的過程中若刀具磨損了需要修改程序，若一個零件加工過程中同一把刀要加工幾個不同的面，那當(dāng)這把刀磨損之后則要修改所有與這把刀相關(guān)的程序。而在編制程序中用上了刀具長度補(bǔ)償指令之后，當(dāng)刀具磨損后，只需在相應(yīng)的刀具長度補(bǔ)償號中修改長度補(bǔ)償值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保證了程序的安全運(yùn)行。

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