馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-圓盤(pán)刀售價(jià)-巴中圓盤(pán)刀：

異形刀片定制磨床操作聲音大的原因 我們知道異形刀片定制磨床的啟動(dòng)作業(yè)分為電力部分（電控、電機(jī)和減速機(jī)）和機(jī)械部分（刀片、刀軸和破碎室），機(jī)器的啟動(dòng)由電控通電后達(dá)到電機(jī)的額定電壓后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力扭矩從而形成產(chǎn)出機(jī)械能，那么機(jī)器啟動(dòng)時(shí)由聲音式怎么回事呢？ 首先我們從電力部分檢查，如果由低沉的聲音那可能是電機(jī)的接線問(wèn)題，如果是撞擊聲則可能是減速機(jī)的齒輪磨損間隙增大而成，需更換齒輪，加潤(rùn)加油。 其次檢查機(jī)械部分，機(jī)械部分的主要構(gòu)造為刀片，刀軸和定刀，如果刀片之間有摩擦則會(huì)有尖銳的刺耳聲，如果是刀片和刀軸松動(dòng)未緊固則會(huì)有晃蕩聲。 異形刀片定制機(jī)啟動(dòng)的不正常聲音除以上兩點(diǎn)不會(huì)再有其他問(wèn)題，如果其他不正常聲音請(qǐng)讓撕碎機(jī)廠家派專人檢查，用戶不可亂拆卸

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

齒形刀片鋸齒刃口磨損的主要原因 齒形刀片磨損的主要原因除刀刃與模板切粒帶之間的摩擦外，集屑瘤反復(fù)粘貼脫落造成的磨損和汽蝕造成刃口的傷害也是關(guān)鍵因素。齒形刀片刀刃與模板切粒帶之間的摩擦，一般發(fā)生在新刀與模板的磨合期，這只會(huì)使異形切刀刃口與模板切粒帶接觸更理想，而不會(huì)對(duì)切刀和切粒帶造成傷害。而另一種磨損是非正常磨損，在更換新齒形刀片刀后不進(jìn)行認(rèn)真磨刀，至少刃帶的85%沒(méi)有磨出來(lái)就開(kāi)車(chē)造粒，工作不長(zhǎng)時(shí)間就開(kāi)始出現(xiàn)尾料增多的現(xiàn)象，此時(shí)刀具刃帶已經(jīng)被造粒帶內(nèi)外圓未參與工作的位置架了起來(lái)，強(qiáng)行進(jìn)刀，刃帶前端翹起與模板造粒帶間隙增大，尾料反而增加。此時(shí)齒形刀片和模板的磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)造成纏刀無(wú)法開(kāi)車(chē)的后果?？梢?jiàn)因異形刀片磨合不好，造成刀刃磨損較為明顯。所以，在更換新刀后，一定要在刀與模板磨合充分后再開(kāi)車(chē)。 由于設(shè)備的長(zhǎng)期工作，齒形刀片模板在升溫和降溫交替工況下，齒形刀片?？谂蛎浽龃蟛⒆冃?，出現(xiàn)?？谶吘壊讳h利或破損。另外，齒形刀片受水室r作條件的限制，受力相對(duì)復(fù)雜，包括由操作人員設(shè)定的切粒機(jī)力、齒形刀片在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切粒水對(duì)刀片的液體動(dòng)力作用和刀片對(duì)模板表面產(chǎn)生的反作用力等。造成齒形刀片模口處的剪切率和剪切應(yīng)力提高，使得物料的切斷并不理想，切削產(chǎn)生的物料屑呈瘤狀集中堆積在?？谔幉⒎磸?fù)粘貼脫落，齒形刀片切削時(shí)切粒水在刃口處發(fā)生汽蝕，加劇了齒形刀片帶表面和切粒刀的磨損。

數(shù)控縱剪機(jī)刀片縱剪下料涂層不銹鋼的關(guān)鍵操作在于以下幾個(gè)方面： 　　縱剪拉絲或鏡面不銹鋼時(shí)，一般需要使用薄膜縱剪技術(shù)。為了確保薄膜不被損壞，我們通常先縱剪涂層面，沒(méi)有薄膜的一面朝下。為什么有這個(gè)必要？在這里，我們會(huì)給你一個(gè)解釋。如果涂層面朝下，縱剪金屬材料時(shí)濺出的殘留物會(huì)因受熱影響而粘附在薄膜上，導(dǎo)致涂層面粗糙，難以處理這些殘留物。因此，建議客戶先縱剪涂層表面。 　　應(yīng)用領(lǐng)域：縱剪機(jī)刀片可縱剪多種金屬板材和管材，主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板材、稀有金屬等材料的快速縱剪！

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