硬質(zhì)合金模具知識(shí) 隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步以及人們生活水平的提高,硬質(zhì)合金模具發(fā)展起來了并且在我們的生活中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。今天我就給大家說說硬質(zhì)合金模具知識(shí)。 硬質(zhì)合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實(shí)現(xiàn)的。由于對(duì)硬質(zhì)合金的磨削力是對(duì)一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動(dòng)力要大,剛性要高,就我國目前的機(jī)床水平,還沒有加工硬質(zhì)合金的磨床。故常造成加工誤差,誤差的累積效應(yīng)將嚴(yán)重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過程中,由于放電的瞬間模具材料受到高達(dá)9000 度左右的高溫作用和液體介質(zhì)的作用,會(huì)使表層發(fā)生金相組織的變化,還有可能滲碳(工作液中的碳),滲金屬(銅鎢電極),甚至出現(xiàn)顯微裂紋等,無疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負(fù)荷,不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套,間隙要求都很嚴(yán)。一般冷壓鑲套選擇0.06-0.15毫米的過盈量,熱壓鑲套為 0.08-0.25毫米,型腔套的加溫取720-820度,硬質(zhì)合金取280度左右。熱壓完成后,放人600度箱式爐中保溫,以消除應(yīng)力。
鎢鋼硬質(zhì)合金拉伸模具的顯著特點(diǎn): 鎢鋼硬質(zhì)合金拉伸模具的顯著特點(diǎn):金屬拉伸是一種冷加工形式,在當(dāng)今金屬拉伸生產(chǎn)中,鎢鋼硬質(zhì)合金模具幾乎全部代替了其它的金屬模具用以制作加工各種鋼材和許多有色金屬,如銅,鋁及其合金等。鎢鈷硬質(zhì)合金拉伸模具有下列顯著特點(diǎn): 1.抗磨性高,能長期使用,保證制作加工制品尺寸。通常鎢鋼硬質(zhì)合金拉伸模具的壽命是鋼模的10多倍,在部分實(shí)際情況下右達(dá)到數(shù)百倍。 2.拋光性能好,能制作加工出鏡面光的模也,因此,使用鎢鋼硬質(zhì)合金拉伸模具,能保證拉伸制品的高質(zhì)量。 3.粘接性小,鎢鋼硬質(zhì)合金與加工金屬的粘接率低,可提高拉伸模的耐磨性,并使加工金屬具有良好的表面粗糙度。
合金模的保養(yǎng)與維修模具,對(duì)降低成本重要。由于線材的震動(dòng),在拉絲模壓縮區(qū)內(nèi)較先接觸線材的區(qū)域起先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損,隨后不斷擴(kuò)大直至定徑區(qū),導(dǎo)致線材表面質(zhì)量嚴(yán)重下降,線材尺寸擴(kuò)大。不僅如此,嚴(yán)重的磨損會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂痕或縱向裂痕,致使模具過早報(bào)廢。因此要針對(duì)被拉制線材的種類,拉絲的特點(diǎn),的制定拉絲模保養(yǎng)規(guī)范。 合金模與模具鋼套鑲嵌不對(duì)稱,鑲嵌鉆石合金模分布不均勻或有空隙,都容易導(dǎo)致在鉆石合金模材過程中產(chǎn)生U形裂痕。合金模在激光打孔過程中,燒結(jié)痕跡清理不干凈或受熱不均勻會(huì)導(dǎo)致金剛石層內(nèi)金屬觸媒、結(jié)合劑等聚成一堆,這樣容易導(dǎo)致在拉絲過程中模具出現(xiàn)凹坑,模具孔型設(shè)計(jì)不正確,入口潤滑區(qū)開口過小、定型區(qū)過長,會(huì)導(dǎo)致潤滑不暢,致使模具磨損甚至碎裂。
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