圓刀片的設(shè)計(jì)既然與過去相比有很明顯的改善。那么進(jìn)行挑選的時(shí)候,不是有了什么特殊對于要求呢?考慮到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)需求,再加上需要在設(shè)計(jì)的時(shí)候有了比較多的關(guān)注。還是需要在專門的領(lǐng)域與層次上有改善??赡芤恢倍际且环N乏味的設(shè)計(jì),而是需要根據(jù)實(shí)際的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需求,在產(chǎn)品的特色與品質(zhì)方面有很好的表現(xiàn)。挑選產(chǎn)品的時(shí)候,一定是對于產(chǎn)品的性能,實(shí)用性等多個(gè)方面的因素進(jìn)行關(guān)注。圓刀片既然是有了創(chuàng)新發(fā)展,那么究竟是需要在挑選的時(shí)候注意哪一些因素。想要知道這個(gè)問題的,不是很復(fù)雜。尤其是在網(wǎng)絡(luò)新時(shí)代環(huán)境下,給予消費(fèi)者能在短時(shí)間內(nèi)獲取專門]信息的快捷方式。 刀[家不要總是認(rèn)為,過于復(fù)雜,過于多元化的產(chǎn)品,在進(jìn)行挑選的時(shí)候,沒有簡單快捷的方法。其實(shí),對于產(chǎn)品的挑選,可以有截然不同的方法。品質(zhì)質(zhì)量是基本的要求,設(shè)計(jì)樣式是外觀因素。
粉碎機(jī)刀片的使用注意事項(xiàng) 1、粉碎機(jī)刀片如果需要長期使用的話,應(yīng)將其固定在一個(gè)比較安全的地方;如是流動使用,需要安裝在鐵制品制成的機(jī)座上,已達(dá)到更好的使用。 2、在安裝完后應(yīng)檢查各個(gè)零件的固定情況,也要檢查粉碎機(jī)主機(jī)的皮帶松緊是否正好,防止我們后期在使用的時(shí)候出現(xiàn)問題。 3、粉碎機(jī)在使用前,我們需要先檢查各個(gè)零件是否有松弛現(xiàn)象,動力機(jī)潤滑是否良好。 4、粉碎機(jī)啟動后過一兩分鐘之后再進(jìn)行工作,我們需要檢查下刀片的磨損情況,提高我們的工作效率。 在一些機(jī)械加工行業(yè),使用到的金屬切割設(shè)備是比較多的,其中粉碎機(jī)就是比較常用的一種切割材料的機(jī)械設(shè)備。在這個(gè)設(shè)備中,Z主要的部分就是它的刀片,切割的速度快不快和切割的質(zhì)量好不好都取決于它,所以在安裝粉碎機(jī)刀片時(shí)一定要安裝好,這個(gè)是基本的操作,并且在使用時(shí)也需要注意一些事項(xiàng),這樣才能保證刀片的工作效率。
一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。 三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。 五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。
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