塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片,品種繁多、采用鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,與其它刀片一樣,它需要的幾何尺寸公差,以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程,才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力,塑料粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形。 1:造粒機(jī)刀片又稱切粒機(jī)刀片,是安裝在塑料造粒機(jī)上,用于塑料粒子造粒的一種機(jī)械刀片。 2:造粒機(jī)刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個(gè)造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復(fù)雜;定刀采用平刀設(shè)計(jì),加工制造相對簡單?!?2:造粒機(jī)刀片是通過滾刀持續(xù)滾動(dòng)剪切塑料擠出機(jī)擠出的線形塑料來達(dá)到造粒的目的,造粒機(jī)刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片?!?3:造粒機(jī)刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒?!?4:造粒機(jī)刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
我們首先要了解不同刀片的分類和適用范圍通常紙管機(jī)刀片的分切方法包含方刀分切和圓刀分切。 方刀分切就是像剃刀相同,將刀片固定在紙管設(shè)備的刀架上,在資料運(yùn)轉(zhuǎn) 過程中將刀落下,使刀將資料縱向切開,以到達(dá)分切意圖。 方形紙管機(jī)刀片首要分為單面刀片和雙面刀片。 單面刀片關(guān)于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好,由于在紙管機(jī)高速 情況下硬刀片不簡單發(fā)作位移,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 雙面刀片則比擬柔軟,合適薄一些的資料分切,這樣膜邊的平坦性 就得到了確保,一起也能夠延伸使用壽命。 方刀分切通常分為切槽分切和懸空分切兩種: 切槽分切是分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中, 將資料縱向切開,此刻資料在刀槽輥有必定包角,不易發(fā)作漂移表象 ??墒顷P(guān)于懸空分切,它的缺陷是對刀比擬費(fèi)事。 懸空分切是資料在通過兩輥之間時(shí),刀片落下將資料縱向切開, 此刻資料處于一種相對不穩(wěn)定狀況,因而分切精度比切模分切略差一點(diǎn),但這種分切方法對刀便利,操作便利。 圓刀分切首要有上下圓盤刀剪切和圓刀揉捏式分切兩種方法。 上下圓盤刀分切方法使用廣泛,紙管機(jī)械廠有切線分切與非切線 分切兩種。 切線分切為資料從上下兩圓盤刀的切線方向分切。 非切線分切是資料和下圓盤刀有必定的包角,下圓盤刀落下,將資料切開。 圓刀揉捏式分切在職業(yè)里的使用領(lǐng)域不很常見.它首要是由與資 料速度同步并與資料有必定包角底輥和調(diào)理便利的氣動(dòng)分切刀組成。
一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。 三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。 五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。
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