沖模-馬鞍山金菲刀具公司-沖模廠：

模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對策有: 　　（1）、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; 　?。?）、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; 　?。?）、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應(yīng)急措施是: 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣?！p小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

設(shè)計工藝 模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀?。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。 　　準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹?？袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。

硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類： 一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號，如用于高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進(jìn)的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。 第二類硬質(zhì)合金模具是冷鐓冷沖模、模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三類硬質(zhì)合金模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結(jié)無磁模牌號TMF。 第四類硬質(zhì)合金模具為熱作模，這類合金暫無標(biāo)準(zhǔn)牌號，市場需要在增加。

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