沖壓工藝 沖壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會(huì)造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。 (1)盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少?zèng)_壓變形力; (2) 沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料的牌號(hào)、厚度及表面質(zhì)量等,并將原材料擦拭干凈,必要時(shí)應(yīng)清除表面氧化物和銹跡;3) 根據(jù)沖壓工序和原材料種類,必要時(shí)可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑工序。 生產(chǎn)作業(yè)的正確使用和合理維護(hù) ?。?)脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料。 (2)落料不順:組裝模時(shí)無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。 總之,在模具設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)全過程中,應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)和實(shí)行質(zhì)量管理,是提高模具壽命的有效保證,并且致力于發(fā)展化生產(chǎn),加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作,除零件標(biāo)準(zhǔn)化外,還有設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、組合形式標(biāo)準(zhǔn)化、加工方法標(biāo)準(zhǔn)化等,不斷提高模具設(shè)計(jì)和制造水平,有利于提高硬質(zhì)合金模具壽命。
生產(chǎn)中的保養(yǎng): 1. 模具使用時(shí),導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤(rùn)滑油. 2. 在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤(rùn)滑油或沖壓油 3. 嚴(yán)禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤(rùn)滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。 4. 刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多,應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料,生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行檢查、的清檫,保證模具的清潔度。 聚晶模具又稱金剛石模具,是Z鋒利的切割刀,可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用,在時(shí)尚界有很大的影響力,在工業(yè)方面,同樣是重要的切割機(jī)。聚晶模具就是制造金屬物品的模具,被廣泛的使用達(dá)到工業(yè)五金行業(yè)中,是制造鐵絲和其他絲類用品的膜具。
硬質(zhì)合金模具用于連續(xù)擠出成型塑料型材的模具,通稱擠出模,也稱為擠出機(jī)頭。這是另一大類用途很寬、品種繁多的塑料模具。主要用于塑料棒材、管材、板材、片材、薄膜、電線電纜包覆、網(wǎng)材、單絲、復(fù)合型材及異型材等的成型加工。也用于中空制品的型壞成型,此種模具稱為型坯?;蛐团鳈C(jī)頭。 產(chǎn)品零件對(duì)硬質(zhì)合金模具精度的要求越來越高,高精度、高壽命、的模具也越來越多。目前,精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密數(shù)控電火花線切割機(jī)床、高精度連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床以及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用越來越普遍,使模具加工向高技術(shù)密集型發(fā)展。
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