如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧,金屬?zèng)_頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚度和軟硬度,復(fù)雜度來(lái)實(shí)現(xiàn)用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產(chǎn)品的生產(chǎn)量,以根椐模具的壽命的來(lái)選擇 一般來(lái)說(shuō)模具壽命按沖壓次數(shù)排列為:5>4>3>2>1 如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模, 如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模 如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻模或五金模加以利用實(shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿? 如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)
1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小,合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號(hào) 2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī) 3、在拉絲前要檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn),不得有跳動(dòng),否則拉絲模易損壞 4、對(duì)線材做適當(dāng)清理 5、在拉絲前對(duì)線材表面做適當(dāng)清理,否則容易降低模具使用壽命,也容易在線材上留下劃痕,影響線材光潔度 6、要正確選擇潤(rùn)滑劑 7、要選擇潤(rùn)滑效果優(yōu)良的潤(rùn)滑劑,這樣才能提高模具的使用壽命 8、對(duì)硬質(zhì)合金拉絲模 9、進(jìn)行良好的冷卻,并對(duì)工作區(qū)做好潤(rùn)滑,尤其在高速拉絲時(shí),這樣才能大限度提高模具壽命 10、合理選擇壓縮率 11、要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 12、注意控制金屬材料的表面狀況 13、在拉制過(guò)程中,應(yīng)在模具使用之前對(duì)模具進(jìn)行檢查,將??變?nèi)的金屬微粒仔細(xì)清理干凈,否則在拉制線材過(guò)程中,在線材上留下刮痕 14、定期檢查模具 15、不定期檢查??咨鲜欠裼薪饘傥⒘#l(fā)現(xiàn)則及時(shí)進(jìn)行處理 16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 17、暫時(shí)不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)
(1)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)模具壽命的影響模具結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)模具的承載能力有很大的影響;不合理的結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或過(guò)高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導(dǎo)致模具過(guò)早失效。模具結(jié)構(gòu)包括模具工作部分的幾何形狀、過(guò)渡角大小,合模、導(dǎo)向、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),模具間隙,沖頭的長(zhǎng)徑比、端面傾斜角,熱作模具中開設(shè)冷卻水路、裝配結(jié)構(gòu)等。 (2)硬質(zhì)合金模具材料對(duì)模具壽命的影響模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映,其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對(duì)模具壽命的影響是很大的。因此,在選用模具材料時(shí),應(yīng)根據(jù)制件的批量大小,合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對(duì)模具壽命的影響也很大,但并不是硬度越高,模具壽命越長(zhǎng)。
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