模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對(duì)策有: ?。?)、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 ?。?)、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑?jí)簜心男┰?應(yīng)采取什么對(duì)策? 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑?jí)簜脑蚣跋鄳?yīng)的對(duì)策有: (1)、 間隙偏大時(shí),控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; (2)、如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具; ?。?)、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; ?。?)、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁(沖鐵料更須注意)
硬質(zhì)合金模具的生產(chǎn)特點(diǎn): 1、單件,多種生產(chǎn),鎢鋼合金模具是高壽命工藝裝備,每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀,尺寸和精度的制件,這就決定了模具生產(chǎn)屬單件,多品種的生產(chǎn)性質(zhì)。 2、模具加工向機(jī)械化,精密化和自動(dòng)化發(fā)展 3、客觀要求模具生產(chǎn)周期短,當(dāng)前由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),客觀上要求模具生產(chǎn)周期越來越短,模具的生產(chǎn)管理,設(shè)計(jì)和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)客觀要求 4、鎢鋼合金模具生產(chǎn)的成套性,當(dāng)某個(gè)制件需要多幅模具來加工時(shí),各副模具之間往往互相牽連和影響,只有*終制件合格,這一套模具才算合格,因此在生產(chǎn)和計(jì)劃安排上必須充分考慮這一特點(diǎn)。
1.不適宜的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性,如果用于大面縮率的縮徑拉拔,很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢,因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同,選擇合適的面縮率。 2.熱處理的效果好壞,熱處理對(duì)于硬度過大或硬度不均勻的線材,要先通過退火或回火降低硬度,使之均勻否則會(huì)嚴(yán)害硬質(zhì)合金模具。{縮桿模具,直桿模具很明顯} 3.不進(jìn)行加工的材質(zhì)表面處理 4.所使用的潤滑劑的效果,在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終保持*佳的潤滑狀態(tài),以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜,降低工作區(qū)的摩擦力,提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。 5.是否定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具。 這樣才能可以延長(zhǎng)硬質(zhì)合金模具的使用壽命。
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