馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖剪模具哪家好-沖剪模具：

由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設(shè)計、制造及使用等方面綜合下面硬質(zhì)合金模具廠家就來分析模具爆裂的原因,并捉出相應(yīng)的改善措施。 1、 模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂 　　不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜．因而必須具有對各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性。 2、熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形 　　實踐證明,模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40％以上。模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金是以碳化鎢為首要成分，鈷為黏結(jié)相制成的燒結(jié)碳化物。硬質(zhì)合金的抗彎度強度可以到達(dá)2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高溫功能和高溫硬度，常溫硬度也很高，硬質(zhì)合金首要用于制造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質(zhì)合金模具一向備受人們的關(guān)注，嚴(yán)格來說，硬質(zhì)合金也就是一種典型的模具資料。硬質(zhì)合金模具具備它獨有的抗腐蝕、強耐磨、強抗壓等性能。 硬質(zhì)合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等。硬質(zhì)合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構(gòu)成的。

硬質(zhì)合金模具的生產(chǎn)特點： 1、單件，多種生產(chǎn)，鎢鋼合金模具是高壽命工藝裝備，每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀，尺寸和精度的制件，這就決定了模具生產(chǎn)屬單件，多品種的生產(chǎn)性質(zhì)。 2、模具加工向機械化，精密化和自動化發(fā)展 3、客觀要求模具生產(chǎn)周期短，當(dāng)前由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場的競爭，客觀上要求模具生產(chǎn)周期越來越短，模具的生產(chǎn)管理，設(shè)計和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)客觀要求 4、鎢鋼合金模具生產(chǎn)的成套性，當(dāng)某個制件需要多幅模具來加工時，各副模具之間往往互相牽連和影響，只有*終制件合格，這一套模具才算合格，因此在生產(chǎn)和計劃安排上必須充分考慮這一特點。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：沖模-馬鞍山金菲刀具公司-沖模公司