齒形刀片耐磨損性能的影響因素 齒形刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的,不過使用時(shí)間長了肯定會(huì)有一定程度的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。 制作材料 齒形刀片制作材料硬耐磨性就好,但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨齒形刀片,材料可以選擇韌性比較好的。 表面涂層 鋒鋼齒形刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),是目前的制作方式。但是制作成本較高,目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層齒形刀片使用較為廣泛,實(shí)用性強(qiáng)。 因此如果想減弱齒形刀片的磨損力度,可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。
齒形刀片的清洗知識(shí) 齒形刀片在生產(chǎn)作業(yè)中起到了一個(gè)有利的助力作用,它們能夠把所有的材料進(jìn)行完好的切割和剪裁。然而,在這過程中,齒形刀片的使用是重要的工具,它們在長時(shí)間的使用下也會(huì)發(fā)生各種各樣的磨損,或者是呈現(xiàn)一種落灰現(xiàn)象。所以,清洗齒形刀片便是工作人員們要經(jīng)常進(jìn)行的工作,而清洗它們,我們便要特別齒形刀片清洗的時(shí)候要注意以下哪些,才能達(dá)到更好的效果。 點(diǎn),不得使用腐化清潔劑。我們在清洗齒形刀片的時(shí)候,通常都會(huì)把它們放置于含有清潔劑的水中進(jìn)行清洗。這雖然沒有錯(cuò)誤, 但是我們要注意,一定要選用中和性成分的清潔劑,而非是腐蝕性或者是腐化性的清潔劑,如果我們選擇了后者,那么,在清洗它們之后便會(huì)發(fā)現(xiàn),齒形刀片會(huì)出現(xiàn)變質(zhì),甚至是呈現(xiàn)出一種鈍化的現(xiàn)象。所以,清潔劑要注意。 第二點(diǎn),先用柴油侵泡刀片,后用軟布擦拭刀片。我們在清洗齒形刀片過后,不要進(jìn)行直接的晾曬或者是采用濕布擦拭,而是要選擇干燥的軟布來進(jìn)行擦拭,這樣能夠快捷的清除刀片上的水漬,從而達(dá)到有效的光澤性效果。 除此之外,我們還要特別注意齒形刀片磨損度。如果在清洗過程中發(fā)現(xiàn)它們的磨損度較大,甚至是出現(xiàn)缺口的情況,我們是放棄此刀片的使用,不然在以后的使用過程總將會(huì)發(fā)生不可估量的事故,它們將成為不穩(wěn)定的危機(jī)點(diǎn)。 由此,我們不要小看齒形刀片的清洗,這是讓我們發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,并讓我們更好的保養(yǎng)于它們的方式。
剪板機(jī)刀片的應(yīng)用領(lǐng)域;重工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)。造船、汽車零部件、風(fēng)扇、起重機(jī)、石化機(jī)械。應(yīng)用領(lǐng)域很廣。剪板機(jī)刀片的國外廠商主要集中在德國、美國和日本。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看,它的發(fā)展經(jīng)歷了十字型(輕型)、門式(小型)、門式(大型)三個(gè)階段,對(duì)應(yīng)的型號(hào)也是多種多樣。能代表數(shù)控切割技術(shù)高水平的廠家主要集中在德國。比如德國ESAB公司的Fine剪板機(jī)刀片切割精度已經(jīng)達(dá)到切割下限。目前國外廠商已經(jīng)在龍門剪板機(jī)刀片上安裝了的剪板機(jī)刀片機(jī)械手,開發(fā)了具有五軸控制系統(tǒng)的龍門切割刀具。該系統(tǒng)可以在空間切片中制作各種軌跡,并在切割過程中使用跟蹤探頭控制切割運(yùn)行軌跡。相比之下,國內(nèi)雖然生產(chǎn)十字形、門形、龍門形產(chǎn)品,但廣度不夠,廠家產(chǎn)品型號(hào)比較單一,沒有龍門形特殊型材剪板機(jī)刀片產(chǎn)品。
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