模具種類 按模具成型加工的工藝性質(zhì)和使用對象為主的分類: (1)金屬沖壓模具:連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模 (2)塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模 (3)壓鑄模具 (4)鍛造模具 (5)粉末冶金模具 (6)橡膠模具 (7)玻璃制品模具 (8)鍛造成形模具 (9)陶瓷模具 (10)經(jīng)濟模具(簡易模具)
刀模質(zhì)量包括以下幾個方面:⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的不亂性、符合性, 跟著社會的發(fā)展,刀模的質(zhì)量越來越受到關(guān)注,跟著設(shè)計、制造刀模程度的加強,刀模新技術(shù)的實現(xiàn),刀模質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。質(zhì)量是個常說常新的話題,質(zhì)量在跟著刀模技術(shù)的改進而進步。制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的條件下,刀模所能完成的工作輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目;⑶刀模的使用維護:是否屬利便使用、脫模輕易、出產(chǎn)輔助時間盡可能的短;⑷維修本錢、維修周期性等等。
模具沖壓時凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對策有: (1) 跳屑屑料阻塞卡模; ?。?)送料不當,切半料,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具; ?。?)凸模強度不足,修改設(shè)計,增加凸模整體強度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細小部后切; ?。?)大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上; ?。?)凸模及凹模局部過于尖角,修改設(shè)計; ?。?)沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,細小部沖切間隙適當加大;
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