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硬質(zhì)合金模具在使用過程中需要注意以下幾點： 1、 保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制跳動公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)該及時進行維修。 2、 良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤滑指標(biāo)，清除潤滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑系統(tǒng)。 3、 合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運行負荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。 4、 根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

現(xiàn)代化生產(chǎn)中模具的作用，只要有批量生產(chǎn)就離不開模具。模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式，通過一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品或零部件的一種生產(chǎn)工具。通俗地說，模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具，日常生活中用到的做餃子的夾子，放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“模”的說法。所謂“型”，就是原型的意思；“?！本褪悄Ｊ健⒛Ｗ拥囊馑?。古時也稱為“范”，有、范式之意。 在工業(yè)生產(chǎn)中，運用硬質(zhì)合金模具這個工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來的零件，通常稱為“制件”。模具在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛，采用硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)、材料節(jié)省、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量有保證等一系列優(yōu)點，是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。

硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機械加工的精華，既是機電結(jié)合加工，也離不開模具鉗工的操作，其特點如下： （1）模具生產(chǎn)的工藝特點一套模具制出后，通過它可以生產(chǎn)出數(shù)十萬件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產(chǎn)，模具企業(yè)的產(chǎn)品一般都是的，幾乎不存在重復(fù)生產(chǎn)，這是模具企業(yè)與其他企業(yè)的一個顯著區(qū)別。 （2）模具制造的特點由于模具是單件生產(chǎn)，精度要求高于產(chǎn)品精度要求，因此，在制造中有很多之處。①模具制造對工人的技術(shù)等級要求比較高。②硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)周期比生產(chǎn)一般產(chǎn)品要長，成本較高。③制造模具的過程中，同一工序的加工內(nèi)容較多，因而生產(chǎn)效率較低。④模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，應(yīng)經(jīng)過試驗才能確定。⑤裝配后，模具必須試模和調(diào)整。⑥模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)，因此，生產(chǎn)工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應(yīng)性與規(guī)律。⑦形狀復(fù)雜、制造品質(zhì)要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機械化、精密化和自動化方向發(fā)展。

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