硬質(zhì)合金模具在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn): 1、 保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn):各拉絲鼓輪,過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑,靈活,嚴(yán)格控制跳動(dòng)公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪,導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行維修。 2、 良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件,要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo),清除潤(rùn)滑油中的銅粉,雜質(zhì),使之不污染設(shè)備孔,如潤(rùn)滑失效,必須及時(shí)更換,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。 3、 合理配模保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī),要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率,合理地選擇滑動(dòng)系數(shù),是配模的首要步驟。 4、 根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān),要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
1、鎢鋼圓棒采用低壓燒結(jié)技術(shù),質(zhì)量: 大燒結(jié)壓力可達(dá)100公斤力,合金內(nèi)部孔隙得以有效消除,從而獲得致密化良好的高硬度、高強(qiáng)度毛坯,先進(jìn)的控溫系統(tǒng)可以有效減少質(zhì)量波動(dòng)。 2、采用自動(dòng)泄壓擠壓設(shè)備,各種型號(hào)棒材均可生產(chǎn)。 3、對(duì)棒材進(jìn)行精磨,可達(dá)鏡面效果:采用數(shù)控磨床,可快速去除磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層,提高表面光潔度, 可達(dá)鏡面效果。精磨棒材精度:直徑公差D≤±0.03 長(zhǎng)度公差L≤±0.5。 鎢鋼合金模具應(yīng)用:硬質(zhì)合金圓棒,具有很好的抗彎強(qiáng)度和耐磨性。主要用于整體立銑刀、整體鉸刀、汽車刀具等,同時(shí)也可以制作硬質(zhì)合金沖頭、芯棒及穿孔工具等。
不管哪個(gè)行業(yè)都有非常的工具,那么對(duì)模具行業(yè)來(lái)說(shuō)對(duì)于不錯(cuò)品質(zhì)的工具都有著標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)看法。因?yàn)檫@個(gè)是一個(gè)精密的工具,是需要*的參數(shù)做依據(jù)。這樣的情況下就會(huì)把我們需要的產(chǎn)品非常不錯(cuò)的生產(chǎn)加工。 而在許多的模具中*值得我們選擇的一個(gè)就非螺旋模具莫屬了,我們之所以會(huì)對(duì)于這個(gè)東西這么的偏愛(ài)是非常有一個(gè)很大的原因。第yi就是在整個(gè)行業(yè)里面是做到了零誤差的一個(gè)參數(shù)配比。做出來(lái)的模具是非常精密。自然也就不會(huì)讓我們有擔(dān)心的地方了,一切的問(wèn)題都是沒(méi)有了。沒(méi)有任何問(wèn)題的產(chǎn)品自然是值得我們選擇。
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