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沖壓模具廠-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具公司

馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司
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  • 產(chǎn)品詳情
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
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    沖壓模具廠-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具公司:

    工藝性能 模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 1.可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2.退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。 3.切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。 4.氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。 5.淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6.淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。 7.淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。 8.可磨削性:砂輪相對損耗小,無極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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    模具廠家的冷擠壓技術與冷鍛工藝 冷鍛是以常溫狀態(tài)下,經(jīng)過產(chǎn)品塑形使其達到特定的規(guī)格要求,從而應用于產(chǎn)品或特定產(chǎn)品組件,此過程叫冷鍛工藝,據(jù)不完全統(tǒng)計從國外的鍛造發(fā)展史有近5000年左右,中國從鋼鐵的冶煉到打造也有近數(shù)千年,當代越來越多樣化的冷擠壓技術應用而生。 冷鍛和冷擠壓的區(qū)別,它們首先是名稱的不同,在者是工工藝上的不同,其中因為工藝和使用材料等的不同,應用領域也是有所區(qū)別的; 當前汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,為冷鍛技術的發(fā)展提供了原動力,據(jù)不完全統(tǒng)計,每輛轎車中的冷、溫精密鍛件重量達45~50 kg,后軸驅動汽車上的半軸、萬向節(jié)中的十字軸、直齒圓錐齒輪、花鍵、輪轂螺母、汽車交流發(fā)電機爪極、前驅動轎車等速萬向節(jié)零件、同步器齒環(huán)等都是典型的汽車冷鍛件。1965年時每車精鍛件只有6kg左右,到1995年已增加至45 kg。從20世紀60年始,主要生產(chǎn)小型軸對稱產(chǎn)品(如輪轂螺栓等),較大的鍛件(如汽泵轉子)則從20世紀70年始生產(chǎn)。20世紀80年代,CVJ零件是重要產(chǎn)品,從1990年開始,精密齒輪成為主要的目標產(chǎn)品。

    模具廠家設計五金沖壓拉伸模具的要點 模具廠家的模具價格在五金沖壓拉伸模具設計加工中,連續(xù)拉伸模具做難。我們在書籍和傳統(tǒng)的教學資料里都是簡單的介紹單工序拉伸模具的材料展開,拉伸系數(shù),拉伸工序,拉伸間隙等,一般都是比較大的零件,連續(xù)拉伸也都是基于單工序拉伸模具原理。但在設計和加工實踐中,模具價格連續(xù)拉伸模具有很多需要變通的技術難點。 連續(xù)拉伸模具的工藝 首先由于連續(xù)拉伸模大多采用料帶連接,在整個生產(chǎn)過程中,料帶不能變形還要有足夠的強度保證送料準確,這就需要合理的料帶排列,就是設計的關,排料帶。排料帶時要準確的計算產(chǎn)品展開尺寸,同時預留搭邊和落料時的余量,選擇合理的排列方向(產(chǎn)品是橫著排還是豎著排),確定拉伸方向(向上拉還是向下拉),然后計算產(chǎn)品搭邊的長度和搭邊方式,有蜘蛛型,三角型,節(jié)省型,

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