供應(yīng)信息
齒形刀片耐磨損性能的影響因素 齒形刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的，不過(guò)使用時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。 制作材料 齒形刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨齒形刀片，材料可以選擇韌性比較好的。 表面涂層 鋒鋼齒形刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層齒形刀片使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。 因此如果想減弱齒形刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來(lái)優(yōu)先考慮。
縱剪機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度主要通過(guò)哪些方面？ 縱剪機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度主要通過(guò)基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)：平均分子量越大，油的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言，礦物油潤(rùn)滑劑包括從石蠟基提煉的潤(rùn)滑劑、從環(huán)提煉的潤(rùn)滑劑和從中間基提煉的潤(rùn)滑劑。而石蠟基精制的潤(rùn)滑油粘溫性能優(yōu)于其他兩種。一個(gè)好的指接膠不僅需要高的增粘能力和良好的剪切穩(wěn)定性，還需要良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。剪切穩(wěn)定性差的指膠，由于聚合物主鏈斷裂，在剪切應(yīng)力下分子量降低，對(duì)磨損和油耗有一系列影響。對(duì)于相同粘度的潤(rùn)滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫、剪切穩(wěn)定性等性能并不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。所以對(duì)于低速重載的水泥縱剪機(jī)刀片，盡量避免使用這種潤(rùn)滑油，選擇潤(rùn)滑油，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指接膠比較好。 齒輪油粘度越高，為了防止齒面損壞的保護(hù)能力越強(qiáng)，所以縱剪機(jī)刀片的磨損越小。但粘度過(guò)高，磨粒不易沉淀，降低了潤(rùn)滑油對(duì)齒面的洗滌作用和吸熱冷冷卻作用，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。同時(shí)，懸浮在油中的磨粒進(jìn)入嚙合區(qū)，容易造成磨粒磨損。此外，過(guò)高的粘度會(huì)增加傳動(dòng)阻力、齒面溫度和功耗。一般來(lái)說(shuō)，粘度增加一個(gè)等級(jí)，能耗會(huì)增加1%~5%左右，油的穩(wěn)定性和抗乳化性能會(huì)下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。此外，負(fù)載不均勻、需要頻繁啟動(dòng)、在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備的粘度也要稍高一些。 減速機(jī)種類、品種、型號(hào)繁多，已制定為的減速機(jī)有40多種。減速器的類別根據(jù)所采用的齒輪齒廓和齒廓曲線來(lái)劃分；減速器的品種是根據(jù)使用需要設(shè)計(jì)的不同結(jié)構(gòu)的減速器；減速器的類型是根據(jù)齒面硬度、傳動(dòng)系列、輸出軸類型、裝配類型、安裝類型、連接類型等因素，在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的具有不同特性的減速器。
縱剪機(jī)刀片設(shè)備零件的清洗包括去除油污、氧化皮、積碳、銹層和舊涂層等。 1.洗毛 清洗液，如、堿性溶液、化學(xué)清洗液等，常用于去除零件上的油漬。清洗方法包括擦洗、浸泡、噴涂、氣相清洗和超聲波清洗。 2.除銹 縱剪機(jī)刀片機(jī)械設(shè)備修理中，為了保證修理質(zhì)量，必須清除零件表面的腐蝕，如鋼制零件表面的腐蝕。根據(jù)具體情況，目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)方法。 (1)機(jī)械除銹 使用縱剪機(jī)刀片的機(jī)械摩擦和切割去除零件表面的銹層。 ?、诨瘜W(xué)除銹 一些酸性溶液用于溶解金屬表面的氧化物，以去除鐵銹。 3.去除涂層 去除縱剪機(jī)刀片零件表面的保護(hù)涂層，根據(jù)涂層的損傷程度和保護(hù)涂層的要求，可以全部或部分去除。涂層去除后，應(yīng)沖洗干凈，準(zhǔn)備噴涂和刷新涂層。
您好，歡迎蒞臨金菲刀具，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
