平壓平模切模具類型: 1.木模 2.膠板模 3.腐蝕模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模 根椐產(chǎn)品的特性來選擇模具,依次為:產(chǎn)品的精度 產(chǎn)品材料的材質(zhì) 產(chǎn)品的生產(chǎn)量 首先,產(chǎn)品的精度,剛剛介紹的模具他們本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi),那么請使用:3,4,5三種型號模具 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi), 那么請使用:1,2兩種型號模具(當(dāng)然也可以用3,4,5.但成本高) 客戶不能將產(chǎn)品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具 其次,產(chǎn)品材料的材質(zhì),目前模切類的材料眾多 為普通的就是雙面膠,PET,泡棉等等, 以雙面膠為例,材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模,膠板模便宜, 精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產(chǎn)品公差,也可以使用雕刻模,但成本較高,腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好.(正好提一下這幾種模具成本費用高低:2<1<3<4<5) 以PET為例, 材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對于0.188MM以上PET我建議多使用木模,底板厚刀不易脹開
連續(xù)模一模多件時合金模具產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么,應(yīng)采取什么對策? 造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對策有: ?。?)沖件毛邊,研修下料位刀口; ?。?)沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; (3)凸凹模(折彎位)壓損或損傷,重新研修或更換新件; ?。?)沖剪時翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能; ?。?)相關(guān)壓料部位磨損壓損,檢查,實施維護(hù)或更換;
硬質(zhì)合金模具將通過擠出或注射得到的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀型壞,趁熱放置于模具型腔內(nèi),立即在管狀型坯中心通以壓縮空氣,致使型壞膨脹而緊貼于模腔壁上,經(jīng)冷卻固化后即可得一中空制品。此種塑料制品成型方法所用的模具,稱為中空吹塑模。中空吹塑模主要用于熱固性塑料的中空容器類制品成型。 硬質(zhì)合金模具氣壓成型模,通常以單一的陰?;蜿柲P问綐?gòu)成。將預(yù)先制備的塑料片材周邊緊壓于模具周邊,并加熱使之軟化,然后于緊靠模具一側(cè)抽真空,或在其反面充以壓縮空氣,使塑料片材緊貼于模具上,經(jīng)冷卻定型后即得一熱成型制品。此類制品成型所用的模具,稱為氣壓成型模。
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