模具制造 模具設計制作的要求是:尺寸、表面光潔;結構合理、生產(chǎn)、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經(jīng)濟合理。 模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應采用、高精度、高壽命的模具。 沖壓模應采用多工位級進模,可采用硬質合金鑲塊級進模,以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具,如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。
模具批發(fā)廠家講解緊固件常見五種清洗劑 為了維持緊固件的使用性能,經(jīng)常對緊固件進行清洗維護是需要的,那緊固件的常用清洗劑都有哪些呢?對于類似問題,的模具廠家為大家介紹緊固件常用的五種清洗劑。 1、乳化清洗劑 可溶性乳化劑主要由乳化劑、泥土、溶劑、增潔劑、緩蝕劑和水組成。乳化清洗劑是一種濃縮態(tài)的純油清洗劑,用水是為了使乳化劑溶解,乳化清洗劑可以在去污的同時在緊固件表面留下一層防銹膜。 2、堿性清洗劑 堿性清洗劑是由增潔劑和表面活性劑的堿土金屬鹽混合配制而成,是目前使用很廣范的清洗劑。 此類清洗劑主要化學成分是氫氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。這種清洗劑主要是保證清潔效果,其次是經(jīng)濟性。 3、去污劑 去污劑主要含有溶劑、表面活性劑和水。與乳化清洗劑不同的是去污劑是純?nèi)芤翰皇侨榛骸V饕米鲈O備、緊固件外包裝的清潔處理。 4、合成清洗劑 合成清洗劑也是堿性清洗劑的一種,和標準堿性清洗劑的區(qū)別在于化學成分不同,標準堿性清洗劑是無機的而合成劑是含胺基物質的有機清洗劑。標準堿性清洗劑主要用來去除單段清洗中的堿性殘留物,同時是較好的防銹劑。合成清洗劑則被用作中等難度的清洗,如緊固件表面的淬火油或淬火聚合物溶液的清洗。 5、酸性清洗劑 主要成分通常有硫酸、鹽酸、、醋酸等有機酸。在清掃金屬緊固件上的一般污物時不用酸性清洗劑,通常使用堿性清洗劑。而對氧化皮等特殊附著物用酸清洗則十分有效,通用的工藝是酸浸。熱處理氧化皮層、表面氧化物、腐蝕產(chǎn)物以及水漬沉淀物都可以用酸去除。
模具廠家模具的區(qū)別 碳鋼模具鋼目前應用范圍很廣,因為其價格比較實惠,在應用水平上也具有一定的物理性能。除塑模鋼還包括預硬質塑模鋼等其它模具鋼,模具鋼是非常多種多樣的,現(xiàn)階段比較常見的模具鋼含預硬底化型塑模鋼和滲氮型塑模鋼及其時效性硬底化塑料模具鋼。 塑模質量的優(yōu)劣取決于其所用的原材料,塑料模具是成型加工不可缺少的工具,在模具生產(chǎn)總量中常占比例逐步提高,據(jù)調查,塑料模具約占成型模具總產(chǎn)量的33%,塑料模具的應用越來越重要。危及塑料模具使用壽命的關鍵要掌握:模具構造、模具原材料、模具加工質量、模具運行狀態(tài)、零部件狀況等。對于其中模具原料本身的特點和熱處理工藝,起到了特別重要的作用。
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