1、可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2、退火工藝性 球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7、淬火變形開裂傾向 常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。 8、可磨削性 砂輪相對損耗小,無極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
各類金屬切削刀具 刀具又稱切削刀具,是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,按照用途來講,一般可用于切削金屬、木材、石材等。金屬切削刀具用于加工金屬制品,因此所用材質(zhì)非常堅固,這類刀具的切削部位(也就是刀片)的生產(chǎn)原料早先一般是高速鋼、工具鋼,后又發(fā)展到今日的超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等,此類刀具也廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、航海、機(jī)械加工、石油礦山開采等各個領(lǐng)域。 從發(fā)產(chǎn)品向展趨勢來看,我國刀具行業(yè)面臨著由低端產(chǎn)品過渡的時期,汽車、模具、航空航天等行業(yè)的復(fù)雜刀具將是我國現(xiàn)代刀具的主要生產(chǎn)方向,未來幾年,金屬切削刀具行業(yè)也將迎來其高速發(fā)展時期。隨著“十二五”期間的到來,這一行業(yè)將呈現(xiàn)群雄逐鹿激烈競爭之態(tài)。
一把粉碎機(jī)刀片好用與否,除了選用的鋼材以外,更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具,從毛胚到做成可供粉碎機(jī)用的刀片經(jīng)過了一系列的加工,這些加工需要嚴(yán)密的工藝做支撐。先進(jìn)的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品質(zhì),為塑料加工行業(yè)提供強(qiáng)有力的加工保障。 充選料到成品,生產(chǎn)粉碎機(jī)刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機(jī)加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié),其中機(jī)加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機(jī)械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵,通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料,一些有要求的還會選擇其他更加好的材料,如要要加工快捷就選扁鋼,無需鍛造可以直接進(jìn)行加工。要求高一點(diǎn)的就會選擇圓鋼或者方鋼,用液壓空氣錘進(jìn)行鍛造,使鋼材的密度更加嚴(yán)實,經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料粉碎機(jī)刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來,耐磨性和韌性都更強(qiáng)。
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