沖剪模具-沖剪模具多少錢-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

　　1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。 　　2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。 　　3、沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為困難。 　　4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時刻注意排料順暢。 　　5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。 　　6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。 　　7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。 　　8、件須做成標(biāo)準配件，方便維修及更換。 　　9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。 　　10、工作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作，即機床滑塊下行力與型材孔的沖壓須一致。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　 1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機械性能和材料大小，合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號 　 2、認真檢查拉絲機 　3、在拉絲前要檢查拉伸機是否平穩(wěn)，不得有跳動，否則拉絲模易損壞 　4、對線材做適當(dāng)清理 　5、在拉絲前對線材表面做適當(dāng)清理，否則容易降低模具使用壽命，也容易在線材上留下劃痕，影響線材光潔度 　6、要正確選擇潤滑劑 　7、要選擇潤滑效果優(yōu)良的潤滑劑，這樣才能提高模具的使用壽命 　8、對硬質(zhì)合金拉絲模 　9、進行良好的冷卻，并對工作區(qū)做好潤滑，尤其在高速拉絲時，這樣才能大限度提高模具壽命 　10、合理選擇壓縮率 　11、要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 　12、注意控制金屬材料的表面狀況 　13、在拉制過程中，應(yīng)在模具使用之前對模具進行檢查，將模孔內(nèi)的金屬微粒仔細清理干凈，否則在拉制線材過程中，在線材上留下刮痕 　14、定期檢查模具 　15、不定期檢查模孔上是否有金屬微粒，發(fā)現(xiàn)則及時進行處理 　16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 　17、暫時不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進行保護

在硬質(zhì)合金模具設(shè)計、加工和使用過程中，常出現(xiàn)許多的問題有：硬質(zhì)合金壓制密度不均勻，壓件集合形狀和尺寸精度達不到要求，壓件不易脫模，硬質(zhì)合金模具零件不易加工，壓制時操作繁瑣，勞動強度大。易發(fā)生安全事故，壓膜使用壽命短，模具費用很高等。這些生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，發(fā)映出了壓模設(shè)計的基本要求。 硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具常有的：冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。按用途分類可分為四類。*一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號，如用于高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結(jié)無磁模牌號TMF。第四類為熱作模，這類合金暫無標(biāo)準牌號，市場需要在增加。

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