供應(yīng)信息
異形分切刀片的應(yīng)用有哪些： 非標(biāo)刀片、異形分切刀片、異型刀片、異形切割刀片、齒形刀片、鋸齒刀片、齒形工業(yè)刀片、鋸齒型刀片、圓形齒刀、分切齒刀等工業(yè)刀片被廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 齒形刀片和異形刀片涂層技術(shù)自從問世以來，對刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代齒形刀片和異形刀片的標(biāo)志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使齒形刀片和異形刀片性能發(fā)生了巨大的變化。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨損性能更好。對硬質(zhì)合金，一般采用化學(xué)氣相沉積法（CVD），層積溫度為1000℃；而對高速鋼齒形刀片和異形刀片，一般采用物理氣相沉積法（PVD），層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展，從開始的單一涂層，進(jìn)入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
鎢鋼刀片生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系： 嚴(yán)格按照ISO9001：2008體系進(jìn)行質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)，完善的品質(zhì)保障流通系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，保證顧客滿意。 （1）每一批原材料進(jìn)廠都要經(jīng)過嚴(yán)格的入廠成分控制，包括檢測原材料的總碳，化合碳，氧含量，以及其他有元素的占有比例，費(fèi)氏粒度，松裝比重的測定。有任何指標(biāo)不符合，退返回原材料供應(yīng)商。 （2）每一批混合料都必須進(jìn)行化學(xué)分析，包括Co含量的測定，總碳，氧元素的測定，有任何指標(biāo)不合格返回重新配料系統(tǒng)。 （3）每一批混合料都必須試壓、燒結(jié)，檢測其物理性能，進(jìn)行金相分析。包括密度，硬度，強(qiáng)度，鈷磁，矯頑磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相組織結(jié)構(gòu)的測試。試壓成功才可進(jìn)行批量壓制、燒結(jié)鎢鋼刀片。 （4）檢測鎢鋼刀片試壓塊的尺寸公差，變形情況。 （5）壓制燒結(jié)后檢測每批鎢鋼刀片的物理性能，包括密度，硬度，抗彎強(qiáng)度，鈷磁，矯頑磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相組織結(jié)構(gòu)的測試。 （6）每一批鎢鋼刀片，板材產(chǎn)品必須進(jìn)行探傷檢測，決不容許有砂孔產(chǎn)品出廠。 （7）包裝之前進(jìn)行每款產(chǎn)品的尺寸，精度，缺陷的檢測，決不容許任何不合格產(chǎn)品出廠。
作為智能制造領(lǐng)域的設(shè)備，切粒機(jī)滾刀的威力是什么？ 切粒機(jī)滾刀的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)?！笆紫仁歉叻€(wěn)定性。我們使用高強(qiáng)度合金鋼。整個(gè)齒輪經(jīng)過硬化處理，在保持精度的同時(shí)保證了使用壽命?！薄巴ǔＮ覀兌颊J(rèn)為頭發(fā)很細(xì)，但是我們的齒輪間隙可以達(dá)到它的四十分之一。” 傳輸效率方面，切粒機(jī)滾刀效率達(dá)到97%，噪音低，速度快，承載能力強(qiáng)。產(chǎn)品性能堪比日美產(chǎn)品，但價(jià)格一般只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。 切粒機(jī)滾刀的工作模式是通過電機(jī)的輸出速度啟動太陽輪，太陽輪與行星架上的行星齒輪結(jié)合驅(qū)動。整個(gè)行星齒輪系統(tǒng)自動沿外齒圈轉(zhuǎn)動，行星架與輸出軸連接，達(dá)到加速的目的。通過多級齒輪和行星齒輪的相乘和累加，實(shí)現(xiàn)了更高的減速比。 在切粒機(jī)滾刀系列變速器中，太陽齒、行星齒和內(nèi)圈齒之間有6個(gè)接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內(nèi)齒軌跡360度均勻分布，可以減少齒輪的摩擦，防止齒輪斷裂。行星齒輪以相對較近的間隔以浮動模式移動。每次減速只需要通過級齒連接即可。因此，行星齒輪的體積相對減少了97%。級數(shù)越少，效率越高。
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