1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小,合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號(hào) 2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī) 3、在拉絲前要檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn),不得有跳動(dòng),否則拉絲模易損壞 4、對(duì)線材做適當(dāng)清理 5、在拉絲前對(duì)線材表面做適當(dāng)清理,否則容易降低模具使用壽命,也容易在線材上留下劃痕,影響線材光潔度 6、要正確選擇潤(rùn)滑劑 7、要選擇潤(rùn)滑效果優(yōu)良的潤(rùn)滑劑,這樣才能提高模具的使用壽命 8、對(duì)硬質(zhì)合金拉絲模 9、進(jìn)行良好的冷卻,并對(duì)工作區(qū)做好潤(rùn)滑,尤其在高速拉絲時(shí),這樣才能大限度提高模具壽命 10、合理選擇壓縮率 11、要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 12、注意控制金屬材料的表面狀況 13、在拉制過程中,應(yīng)在模具使用之前對(duì)模具進(jìn)行檢查,將??變?nèi)的金屬微粒仔細(xì)清理干凈,否則在拉制線材過程中,在線材上留下刮痕 14、定期檢查模具 15、不定期檢查??咨鲜欠裼薪饘傥⒘#l(fā)現(xiàn)則及時(shí)進(jìn)行處理 16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 17、暫時(shí)不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)
硬質(zhì)合金模具使用過程中遇到的問題的解決方案有三點(diǎn): 1.能夠充分的發(fā)揮粉末治金無切削的少切削的工藝特點(diǎn),保證達(dá)到零件的三項(xiàng)基本要求:壓件的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度、壓件密度的均勻性。 2.能夠應(yīng)用合理地選擇模具材料和設(shè)計(jì)壓膜結(jié)構(gòu),使壓模具有足夠的的強(qiáng)度、剛度和硬度,具有高的耐磨性和使用壽命,便于操作和調(diào)整,保證,盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 3.能夠根據(jù)實(shí)際條件合理地提出模具加工要求比如:模具材料的選擇、熱處理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等,便于加工制造。
硬質(zhì)合金模具硬度必須根據(jù)成形性質(zhì)和失效形式而定,應(yīng)使硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度等達(dá)到成形所需要的zui佳配合。材料的冶金質(zhì)量對(duì)模具壽命的影響也不容忽視,尤其是高碳合金鋼,冶金缺陷較多,往往是模具淬火開裂和模具早期破壞的根源。因而,提高材料的冶金質(zhì)量也是提高模具壽命的重要方面。 硬質(zhì)合金模具壽命與模具類型和結(jié)構(gòu)有關(guān),它是硬質(zhì)合金模具材料技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、模具熱處理技術(shù)以及模具使用維護(hù)水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”,世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的,通常把這些東西稱為“產(chǎn)品”。簡(jiǎn)單地說,模具就是一個(gè)模子,產(chǎn)品就是用這個(gè)硬質(zhì)合金模具制造出來的。
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