鋰電池刀片-金菲刀具(推薦商家)-鋰電池刀片廠家：

選擇合適的刀片切割，一般采用的切割機(jī)來(lái)沿著劃好的線切割，刀片厚度不必要選太厚（以免對(duì)路面造成不必要的損傷）要調(diào)整好刀片切割的厚度。在切割時(shí)一定要注意不要對(duì)路面造成其它傷害，要選用相對(duì)薄且刀刃快的刀片來(lái)處理。對(duì)切割后的裂縫兩邊和裂縫內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃（裂縫內(nèi)潮濕時(shí)，要要烘干），保證其裂縫內(nèi)干凈和干燥。然后就可以灌縫處理了。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

刀具是怎么制造出來(lái)的？

一個(gè)刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個(gè)刀胚都經(jīng)過(guò)熱鍛造之后，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經(jīng)驗(yàn)的累積。

根據(jù)材料、硬度、厚度、大小來(lái)選擇設(shè)備。一般選用方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。

時(shí)間要恰到好處，過(guò)少會(huì)使材料溫度不足，組織轉(zhuǎn)變不完整而導(dǎo)致硬度不足或不均勻，過(guò)長(zhǎng)會(huì)使組織粗化，脆性大，韌性差，氧化脫碳。

1、刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料。

2、刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

3、為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。

縱剪分條機(jī)刀片為什么要熱處理？

縱剪分條機(jī)刀片熱處理殘余力是指縱剪分條機(jī)刀片經(jīng)熱處理后殘存下來(lái)的應(yīng)力,對(duì)縱剪分條機(jī)刀片的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。

當(dāng)它超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起縱剪分條機(jī)刀片的變形,超過(guò)材料的強(qiáng)度極就會(huì)使刀片開(kāi)裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高縱剪分條機(jī)刀片的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析刀片在熱處理過(guò)程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對(duì)提高刀片質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實(shí)際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對(duì)縱剪分條機(jī)刀片使用壽命的影響問(wèn)題已經(jīng)引起了廣泛重視。

縱剪分條機(jī)刀片在加熱和冷卻過(guò)程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下使縱剪分條機(jī)刀片表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。

另一方面縱剪分條機(jī)刀片在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨縱剪分條機(jī)刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與縱剪分條機(jī)刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

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