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（1）碳素工具鋼為高碳鋼，含碳量為0.7%~1.4%，主要牌號(hào)有T7，T7A，T8，T8A，T10，T12，T12A等。這類鋼切削性能良好，淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性，但其淬透性差，淬火時(shí)須急冷，變形開裂傾向大，回火穩(wěn)定性差，熱硬性低。適用于制造尺寸小，形狀簡(jiǎn)單的冷作模具。 （2）合金工具鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素冶煉而成的鋼。常用硬質(zhì)合金模具工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。 （3）目前常用的有鎢系高速鋼（WC）W18Cr4V和鉬系高速鋼（MoC）W6Mo5Cr4V2。高速鋼具有良好的淬透性，在空氣中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高強(qiáng)度和良好的韌性、耐磨性。高速鋼適用于制造冷擠壓模、熱擠壓模。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

1.不適宜的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢，因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率。 2.熱處理的效果好壞，熱處理對(duì)于硬度過(guò)大或硬度不均勻的線材，要先通過(guò)退火或回火降低硬度，使之均勻否則會(huì)嚴(yán)害硬質(zhì)合金模具。{縮桿模具，直桿模具很明顯｝ 3.不進(jìn)行加工的材質(zhì)表面處理 4.所使用的潤(rùn)滑劑的效果，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終保持*佳的潤(rùn)滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。 5.是否定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具。 這樣才能可以延長(zhǎng)硬質(zhì)合金模具的使用壽命。

現(xiàn)代化生產(chǎn)中模具的作用，只要有批量生產(chǎn)就離不開模具。模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品或零部件的一種生產(chǎn)工具。通俗地說(shuō)，模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具，日常生活中用到的做餃子的夾子，放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“?！钡恼f(shuō)法。所謂“型”，就是原型的意思；“?！本褪悄Ｊ?、模子的意思。古時(shí)也稱為“范”，有、范式之意。 在工業(yè)生產(chǎn)中，運(yùn)用硬質(zhì)合金模具這個(gè)工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來(lái)的零件，通常稱為“制件”。模具在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛，采用硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)、材料節(jié)省、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量有保證等一系列優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。

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