(1)碳素工具鋼為高碳鋼,含碳量為0.7%~1.4%,主要牌號(hào)有T7,T7A,T8,T8A,T10,T12,T12A等。這類(lèi)鋼切削性能良好,淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性,但其淬透性差,淬火時(shí)須急冷,變形開(kāi)裂傾向大,回火穩(wěn)定性差,熱硬性低。適用于制造尺寸小,形狀簡(jiǎn)單的冷作模具。 (2)合金工具鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素冶煉而成的鋼。常用硬質(zhì)合金模具工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。 (3)目前常用的有鎢系高速鋼(WC)W18Cr4V和鉬系高速鋼(MoC)W6Mo5Cr4V2。高速鋼具有良好的淬透性,在空氣中即可淬硬,在600℃左右仍保持高硬度、高強(qiáng)度和良好的韌性、耐磨性。高速鋼適用于制造冷擠壓模、熱擠壓模。
疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見(jiàn)的一種,金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱(chēng)為疲勞,而在這種作用下,局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展,使材料的力學(xué)性能下降,Z終導(dǎo)致產(chǎn)品或材料的完全斷裂,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為疲勞斷裂,也可簡(jiǎn)稱(chēng)為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞,區(qū)別是作用在零件結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力的水平高低,以及破壞的循環(huán)次數(shù)的高低,高應(yīng)力,循環(huán)次數(shù)較低,稱(chēng)為低周疲勞;低應(yīng)力,循環(huán)次數(shù)較高,稱(chēng)為高周疲勞。復(fù)合疲勞,但在實(shí)際中,往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類(lèi)型,一般情況下二種類(lèi)型兼而有之,這樣稱(chēng)為復(fù)合疲勞。 根據(jù)載荷疲勞斷裂還可以分為:彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動(dòng)疲勞、微動(dòng)疲勞。
在硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)、加工和使用過(guò)程中,常出現(xiàn)許多的問(wèn)題有:硬質(zhì)合金壓制密度不均勻,壓件集合形狀和尺寸精度達(dá)不到要求,壓件不易脫模,硬質(zhì)合金模具零件不易加工,壓制時(shí)操作繁瑣,勞動(dòng)強(qiáng)度大。易發(fā)生安全事故,壓膜使用壽命短,模具費(fèi)用很高等。這些生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,發(fā)映出了壓模設(shè)計(jì)的基本要求。 硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只有高硬度,高強(qiáng),耐腐蝕,耐高溫和膨脹系數(shù)小,一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具常有的:冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。按用途分類(lèi)可分為四類(lèi)。*一類(lèi)為硬質(zhì)合金拉絲模具,這類(lèi)模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國(guó)目前拉絲模的主要牌號(hào)YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號(hào),如用于高速拉絲的新牌號(hào)YL,還有從國(guó)外引進(jìn)的拉絲模牌號(hào)CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。第二類(lèi)模具是冷鐓冷沖模、模,主要牌號(hào)有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類(lèi)模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無(wú)磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結(jié)無(wú)磁模牌號(hào)TMF。第四類(lèi)為熱作模,這類(lèi)合金暫無(wú)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),市場(chǎng)需要在增加。
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