液壓折彎機(jī)中的模具這樣調(diào)整才是正確的 一般來說合理地布置液壓折彎機(jī)支承件的隔板的筋條,可提高構(gòu)件的剛度,隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾?,有利于提高?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩,對臥式機(jī)床的床身布置隔板和肋條,要考慮方便排屑。機(jī)床導(dǎo)軌與支承件的聯(lián)結(jié)部分往往是局部剛度弱的地方,合理的結(jié)構(gòu)布局床身、立柱上的較重移動(dòng)部件應(yīng)盡可能置于構(gòu)件的中間,可減少自重和切削力引起的變形。 液壓折彎機(jī)的加工速度是根據(jù)不同的機(jī)型,不同的系列,有不同的參數(shù)決定的,一般的液壓折彎機(jī),折彎速度在1-10mm/s,但日本的機(jī)器會(huì)超過這個(gè)速度,同時(shí)帶來不安全元素。我國機(jī)床工具企業(yè)看到了這塊新興市場,折彎機(jī)床在工業(yè)社會(huì)發(fā)展是的幫手與推動(dòng)力,也是生產(chǎn)力的直接決定了機(jī)械。
1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小,合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號 2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī) 3、在拉絲前要檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn),不得有跳動(dòng),否則拉絲模易損壞 4、對線材做適當(dāng)清理 5、在拉絲前對線材表面做適當(dāng)清理,否則容易降低模具使用壽命,也容易在線材上留下劃痕,影響線材光潔度 6、要正確選擇潤滑劑 7、要選擇潤滑效果優(yōu)良的潤滑劑,這樣才能提高模具的使用壽命 8、對硬質(zhì)合金拉絲模 9、進(jìn)行良好的冷卻,并對工作區(qū)做好潤滑,尤其在高速拉絲時(shí),這樣才能大限度提高模具壽命 10、合理選擇壓縮率 11、要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 12、注意控制金屬材料的表面狀況 13、在拉制過程中,應(yīng)在模具使用之前對模具進(jìn)行檢查,將??變?nèi)的金屬微粒仔細(xì)清理干凈,否則在拉制線材過程中,在線材上留下刮痕 14、定期檢查模具 15、不定期檢查??咨鲜欠裼薪饘傥⒘#l(fā)現(xiàn)則及時(shí)進(jìn)行處理 16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 17、暫時(shí)不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)
目前,我國的拉絲模具工業(yè)已發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)體系,在模具材料的研制和熱處理技術(shù)方面都取得了巨大的成就。為了適應(yīng)模具工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要,從20世紀(jì)70年代以來,我國陸續(xù)推廣了電法重館、真空電循重塔、爐外精煉和六面*造等新技術(shù)新工藝,生產(chǎn)的模具例產(chǎn)品質(zhì)量與國外水平相當(dāng)。特別是“八五”時(shí)期建成和在建的模具鋼扇州和厚鋼生產(chǎn)線,對改善我國模具鋼的品種,規(guī)格起到了比較大的作用。 新中國成立以來,我國模具鋼的生產(chǎn)發(fā)展很快,從無到有,從傷制到自行開發(fā),在短短的幾年時(shí)間里,我國的硬質(zhì)合金模具鋼產(chǎn)量已躍居世界前列。絕大部分國外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號和在科研試制中的模具鋼號,我國也都開展了生產(chǎn)和研制工作。通過對YB7--1959、GB 1299- -1977的修訂補(bǔ)充,制訂了GB/T 12991985合金工具鋼,基本上形成了具有中國特色的模具用材體系??偟膩砜矗摬南盗斜容^完整,既包括了國內(nèi)外酒用的性能較好的模具鋼,也納人了一些國內(nèi)研制的生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好使用效果的新鋼種,基本可以滿足拉絲模具制造業(yè)的需要。
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