模具沖壓時(shí)凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: ?。?) 跳屑屑料阻塞卡模; ?。?)送料不當(dāng),切半料,注意送料,及時(shí)修剪料帶,及時(shí)清理模具; ?。?)凸模強(qiáng)度不足,修改設(shè)計(jì),增加凸模整體強(qiáng)度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細(xì)小部后切; (4)大小凸模相距太近,沖切時(shí)材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對(duì)大凸模一個(gè)料厚以上; ?。?)凸模及凹模局部過于尖角,修改設(shè)計(jì); ?。?)沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大;
硬質(zhì)合金模具的生產(chǎn)特點(diǎn): 1、單件,多種生產(chǎn),鎢鋼合金模具是高壽命工藝裝備,每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀,尺寸和精度的制件,這就決定了模具生產(chǎn)屬單件,多品種的生產(chǎn)性質(zhì)。 2、模具加工向機(jī)械化,精密化和自動(dòng)化發(fā)展 3、客觀要求模具生產(chǎn)周期短,當(dāng)前由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),客觀上要求模具生產(chǎn)周期越來越短,模具的生產(chǎn)管理,設(shè)計(jì)和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)客觀要求 4、鎢鋼合金模具生產(chǎn)的成套性,當(dāng)某個(gè)制件需要多幅模具來加工時(shí),各副模具之間往往互相牽連和影響,只有*終制件合格,這一套模具才算合格,因此在生產(chǎn)和計(jì)劃安排上必須充分考慮這一特點(diǎn)。
硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類: 一類為硬質(zhì)合金拉絲模具,這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號(hào)YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號(hào),如用于高速拉絲的新牌號(hào)YL,還有從國外引進(jìn)的拉絲模牌號(hào)CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。 第二類硬質(zhì)合金模具是冷鐓冷沖模、模,主要牌號(hào)有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三類硬質(zhì)合金模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結(jié)無磁模牌號(hào)TMF。 第四類硬質(zhì)合金模具為熱作模,這類合金暫無標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),市場(chǎng)需要在增加。
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