沖剪模具-方管沖剪模具-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對策有: 　?。?）、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 　?。?）、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有: 　?。?）、 間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙; 　?。?）、如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具; 　　（3）、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; 　?。?）、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見的一種，金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞，而在這種作用下，局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展，使材料的力學(xué)性能下降，Z終導(dǎo)致產(chǎn)品或材料的完全斷裂，這個過程稱為疲勞斷裂，也可簡稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞，區(qū)別是作用在零件結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力的水平高低，以及破壞的循環(huán)次數(shù)的高低，高應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較低，稱為低周疲勞；低應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較高，稱為高周疲勞。復(fù)合疲勞，但在實際中，往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復(fù)合疲勞。 根據(jù)載荷疲勞斷裂還可以分為：彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。

如何維修硬質(zhì)合金模具的破損： 任何硬質(zhì)合金模具在使用一段時間后，其內(nèi)部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質(zhì)合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及維護(hù)使用不當(dāng)，也會使硬質(zhì)合金模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成停產(chǎn)，如何排除及避免這些故障發(fā)生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數(shù)量掌握有關(guān)模具修理技術(shù)，做到隨時發(fā)生故障，能隨時處理和修復(fù)，使其能盡量地恢復(fù)正常使用，已發(fā)揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進(jìn)行釬焊，可進(jìn)行電鍍。

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