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異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 （1）基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。 （2）CBN晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因此在燒結(jié)前都要對(duì)CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個(gè)小時(shí)。否則過多的雜質(zhì)會(huì)影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得PCBN刀片強(qiáng)度減小，耐磨性能降低。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

如何正確的使用粉碎機(jī)刀片，它的修磨和保養(yǎng)又是怎么樣的？ 　粉碎機(jī)刀片并不是十分常見，因?yàn)閷?duì)于粉碎機(jī)的使用也不是很頻繁，但是在特定的領(lǐng)域它還是必不可缺的工具。下面就讓騰鵬刀片廠家小編來告訴你有關(guān)它的使用及修磨保養(yǎng)方式方面的知識(shí)吧! 粉碎機(jī)刀片何時(shí)需要修磨 　　1、當(dāng)粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量使用到不符合要求時(shí)。 　　2、在切削材料的時(shí)候邊緣有十分顯著的爆口。 　　3、關(guān)注粉碎機(jī)的能耗，能耗明顯過大時(shí)說明刀片的質(zhì)量在下降。 　　4、刀片鋸身會(huì)有發(fā)熱的情況，這是說明刀刃已經(jīng)磨損，如果再繼續(xù)使用，那么會(huì)大大減少鋸片的使用的壽命，同時(shí)對(duì)于機(jī)器的馬達(dá)也會(huì)造成影響。

分切刀片、復(fù)卷機(jī)圓刀片市場(chǎng)主要的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)包括：確保機(jī)械設(shè)備上使用的刀片能夠處理更多種類的材料，安裝一次能夠保證更長的時(shí)間和更少的刀具更換時(shí)間，我們也看到更多的加工商開始采用完全聯(lián)機(jī)的塔式復(fù)卷驅(qū)動(dòng)工作流程 由于在高溫、高壓、高速下，不斷的要求刀片的質(zhì)量提高，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，圓刀片的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別

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