1.基于液壓傳動的原理,執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)上易于實現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程,因此適應性強,便于壓制大型工件或較長較高的工件。 2.在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機額定的至大壓力??梢栽谙罗D(zhuǎn)換點長時間保壓,這對許多工藝來說,都是十分需要的。 3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地無級地改變,滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點可以根據(jù)壓力或行程位置來控制或改變。 4.滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)在相當大的程度上進行調(diào)節(jié),從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求,用泵直接傳動時,滑塊速度的調(diào)節(jié)可以與壓力及行程無關(guān)。 5.與鍛錘相比,液壓折彎機工作單穩(wěn),撞擊、振動和噪聲較小,對工人健康、廠房基礎、周邊環(huán)境及設備本身都有很大好處。
如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚度和軟硬度,復雜度來實現(xiàn)用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產(chǎn)品的生產(chǎn)量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數(shù)排列為:5>4>3>2>1 如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模, 如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模 如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻模或五金模加以利用實現(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模) 如果產(chǎn)品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內(nèi)
線割工藝 人為的拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。 沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層,造成表面硬度降低,出現(xiàn)顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中應選擇合理的電規(guī)準,盡量減少變質(zhì)層深度。 沖床設備的選用 沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。 沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機上使用,平均復磨壽命為1-3萬次,而新式精密壓力機上使用,沖模的復磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機,否則,將會降低模具壽命,嚴重者還會損壞棋具。
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