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平壓平模切模具類型: 1.木模 2.膠板模 3.腐蝕模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模 根椐產(chǎn)品的特性來選擇模具,依次為:產(chǎn)品的精度 產(chǎn)品材料的材質(zhì) 產(chǎn)品的生產(chǎn)量 首先,產(chǎn)品的精度,剛剛介紹的模具他們本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi),那么請(qǐng)使用:3,4,5三種型號(hào)模具 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi), 那么請(qǐng)使用:1,2兩種型號(hào)模具(當(dāng)然也可以用3,4,5.但成本高) 客戶不能將產(chǎn)品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具 其次,產(chǎn)品材料的材質(zhì),目前模切類的材料眾多 為普通的就是雙面膠,PET,泡棉等等, 以雙面膠為例,材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模,膠板模便宜, 精度高的話用腐蝕模,模具成本費(fèi)不算高,又能滿足產(chǎn)品公差,也可以使用雕刻模,但成本較高,腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好.(正好提一下這幾種模具成本費(fèi)用高低:2<1<3<4<5) 以PET為例, 材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對(duì)于0.188MM以上PET我建議多使用木模,底板厚刀不易脹開
在硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)、加工和使用過程中，常出現(xiàn)許多的問題有：硬質(zhì)合金壓制密度不均勻，壓件集合形狀和尺寸精度達(dá)不到要求，壓件不易脫模，硬質(zhì)合金模具零件不易加工，壓制時(shí)操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大。易發(fā)生安全事故，壓膜使用壽命短，模具費(fèi)用很高等。這些生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，發(fā)映出了壓模設(shè)計(jì)的基本要求。 硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具常有的：冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。按用途分類可分為四類。*一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號(hào)YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號(hào)，如用于高速拉絲的新牌號(hào)YL，還有從國外引進(jìn)的拉絲模牌號(hào)CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、模，主要牌號(hào)有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結(jié)無磁模牌號(hào)TMF。第四類為熱作模，這類合金暫無標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，市場(chǎng)需要在增加。
一、鎢鋼模具超聲波省模拋光 對(duì)各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進(jìn)行研磨、拋光。“包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差、完整及鋒利之分模線、R位及直身夾口不變形，”產(chǎn)品達(dá)國際水平。 二、精磨鋼料皮紋和 由于近年模具鋼材經(jīng)常出現(xiàn)及橙皮紋現(xiàn)象，本公司經(jīng)過多年實(shí)踐，掌握一套有效處理以上問題的方法，令模件得以改善90%左右。并是很多鋼料供應(yīng)商的解決鋼料紋、麻點(diǎn)、的廠家。 三、模具硬鉻電鍍 本公司擁有目前國際上先進(jìn)的鍍鉻設(shè)備，全部使用進(jìn)口，電鍍塑膠模具。對(duì)各種模具鍍鉻加厚和光學(xué)鏡頭鍍鉻加厚有獨(dú)道的經(jīng)驗(yàn)。 四、光學(xué)硬質(zhì)合金模具鏡頭磨光 我司擁有國際上極先進(jìn)的光學(xué)磨光加工中心，本中心適用于各種相機(jī)鏡頭、攝像機(jī)頭罩、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、眼鏡、紅外線透鏡、鼠標(biāo)透鏡等的磨光加工，在在各種檢測(cè)儀器配合下，精度在R1C以內(nèi)。 五、模具生產(chǎn)與制造。
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