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剪板機(jī)刀片間隙應(yīng)該如何調(diào)整？

1. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

5. 剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

刀具材料應(yīng)具備哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，

　　現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。

　　刀具的材料及其應(yīng)具備的性能

　　2.足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性

　　強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來表示。

　　沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。

　　刀具的材料及其應(yīng)具備的性能

　　3.高耐熱性

　　耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

　　4.良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性

　　為了便于制造，刀具材料應(yīng)有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產(chǎn)中，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。

分切機(jī)械刀片研磨注意事項(xiàng)

分切機(jī)械刀片使用一段時(shí)間后，需要及時(shí)研磨刀片，以確保分切機(jī)械更鋒利，維持正常的切割效率。下面來給大家介紹一下分切機(jī)械刀片在研磨過程中需要注意的事項(xiàng)。

1、先從刀片平面開始研磨，確保其光亮無鈍口，然后研磨側(cè)面，注意平行度

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片的研磨平面傾斜，調(diào)整研磨壓力，在較厚的一側(cè)施加適當(dāng)?shù)牧?，以防止變?

3、注意定期檢查研磨盤的精度，并校準(zhǔn)研磨盤，確保其平行度

4、如果研磨過程中工件溫度超過50℃，應(yīng)暫停一段時(shí)間，直到冷卻，由于研磨后加熱會(huì)影響刀片的精度和變形，所以分切機(jī)械刀片可以保持其基本性能，而分切產(chǎn)品的威力更大，以確保分切過程的鋒利性

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