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刀具是怎么制造出來(lái)的？

一個(gè)刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個(gè)刀胚都經(jīng)過(guò)熱鍛造之后，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經(jīng)驗(yàn)的累積。

根據(jù)材料、硬度、厚度、大小來(lái)選擇設(shè)備。一般選用方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。

時(shí)間要恰到好處，過(guò)少會(huì)使材料溫度不足，組織轉(zhuǎn)變不完整而導(dǎo)致硬度不足或不均勻，過(guò)長(zhǎng)會(huì)使組織粗化，脆性大，韌性差，氧化脫碳。

1、刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料。

2、刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

3、為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

分切機(jī)械刀片研磨注意事項(xiàng)

分切機(jī)械刀片使用一段時(shí)間后，需要及時(shí)研磨刀片，以確保分切機(jī)械更鋒利，維持正常的切割效率。下面來(lái)給大家介紹一下分切機(jī)械刀片在研磨過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。

1、先從刀片平面開(kāi)始研磨，確保其光亮無(wú)鈍口，然后研磨側(cè)面，注意平行度

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片的研磨平面傾斜，調(diào)整研磨壓力，在較厚的一側(cè)施加適當(dāng)?shù)牧?，以防止變?

3、注意定期檢查研磨盤的精度，并校準(zhǔn)研磨盤，確保其平行度

4、如果研磨過(guò)程中工件溫度超過(guò)50℃，應(yīng)暫停一段時(shí)間，直到冷卻，由于研磨后加熱會(huì)影響刀片的精度和變形，所以分切機(jī)械刀片可以保持其基本性能，而分切產(chǎn)品的威力更大，以確保分切過(guò)程的鋒利性

制造滾切刀片的基本要點(diǎn)

在選擇滾切刀片時(shí)，除價(jià)格和刀片的精度之外，還應(yīng)在以下幾個(gè)方面來(lái)考察刀片供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣，才能真正保證滾切刀片精度和工作壽命的可靠性。

1、材料的選擇范圍

因?yàn)闈L切刀片所加工的材料十分廣泛，有紙張，紙制品加工，膠帶制品，薄膜，電線和電纜，橡膠，鋁箔，化纖、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此對(duì)刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求，所以要看在刀片材料牌號(hào)方面，及其毛坯形態(tài)是否有充分選擇的余地。

2、加工設(shè)備

看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密滾切刀片成品的關(guān)鍵設(shè)備。

另一方面縱剪分條機(jī)刀片在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨縱剪分條機(jī)刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與縱剪分條機(jī)刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

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